Dina iki,Produsen lampu jalan LEDTianxiang bakal ngenalake metode pembentukan lan metode perawatan permukaan cangkang lampu kanggo sampeyan, ayo dideleng.
Cara mbentuk
1. Tempa, mesin pres, cor
Tempa: umum dikenal minangka "panggawean wesi".
Mesin pres: stamping, spinning, ekstrusi
Stamping: Gunakake mesin tekanan lan cetakan sing cocog kanggo nggawe proses produk sing dibutuhake. Iki dipérang dadi sawetara proses kayata motong, blanking, mbentuk, stretching, lan flashing.
Peralatan produksi utama: mesin gunting, mesin bending, mesin punching, mesin press hidrolik, lan liya-liyane.
Pamintalan: Nggunakake ekstensibilitas bahan, mesin pamintalan dilengkapi cetakan sing cocog lan dhukungan teknis pekerja kanggo nggayuh proses lampu jalan LED. Utamane digunakake kanggo muter reflektor lan cangkir lampu.
Peralatan produksi utama: mesin pinggiran bunder, mesin pemintal, mesin pemangkas, lan liya-liyane.
Ekstrusi: Nggunakake ekstensibilitas bahan, liwat extruder lan dilengkapi cetakan sing dibentuk, dipencet menyang proses lampu jalan LED sing dibutuhake. Proses iki akeh digunakake ing pabrik profil aluminium, pipa baja, lan fitting pipa plastik.
Peralatan utama: ekstruder.
Pengecoran: pengecoran pasir, pengecoran presisi (cetakan lilin sing ilang), pengecoran die Pengecoran pasir: proses nggunakake pasir kanggo nggawe rongga kanggo ngecor supaya entuk pengecoran.
Pengecoran presisi: gunakake lilin kanggo nggawe cetakan sing padha karo produk; bola-bali aplikasi cat lan taburi pasir ing cetakan; banjur leleh cetakan internal kanggo entuk rongga; panggang cangkang lan tuang bahan logam sing dibutuhake; copot pasir sawise dikupas kanggo entuk produk rampung presisi dhuwur.
Die casting: cara casting ing ngendi cairan paduan cair diinjeksi menyang ruang tekanan kanggo ngisi rongga cetakan baja kanthi kecepatan dhuwur, lan cairan paduan kasebut dipadhetke ing tekanan kanggo mbentuk casting. Die casting dipérang dadi casting die kamar panas lan casting die kamar adhem.
Die casting kamar panas: otomatisasi tingkat dhuwur, efisiensi dhuwur, resistensi suhu dhuwur sing kurang, wektu pendinginan cendhak, digunakake kanggo die casting paduan seng.
Die casting kamar adhem: Ana akeh prosedur operasi manual, efisiensi kurang, tahan suhu dhuwur sing apik kanggo produk, wektu pendinginan sing suwe, lan digunakake kanggo die casting paduan aluminium. Peralatan produksi: mesin die casting.
2. Pangolahan mekanik
Proses produksi ing ngendi bagean-bagean produk diolah langsung saka bahan.
Peralatan produksi utama kalebu mesin bubut, mesin panggilingan, mesin bor, mesin bubut kontrol numerik (NC), pusat mesin (CNC), lan liya-liyane.
3. Cetakan injeksi
Proses produksi iki padha karo die casting, mung proses cetakan lan suhu pangolahan sing beda. Bahan sing umum digunakake yaiku: ABS, PBT, PC lan plastik liyane. Peralatan produksi: mesin cetak injeksi.
4. Ekstrusi
Iki uga diarani cetakan ekstrusi utawa ekstrusi ing pangolahan plastik, lan ekstrusi ing pangolahan karet. Iki nuduhake metode pangolahan ing ngendi bahan kasebut ngliwati aksi antarane laras ekstruder lan sekrup, nalika dipanasake lan diplastisisasi, lan didorong maju dening sekrup, lan terus diekstrusi liwat sirah die kanggo nggawe macem-macem produk penampang utawa produk setengah jadi.
Peralatan produksi: ekstruder.
Cara perawatan permukaan
Perawatan permukaan produk lampu jalan LED utamane kalebu polesan, penyemprotan, lan elektroplating.
1. Polesan:
Cara proses mbentuk permukaan benda kerja nggunakake roda gerinda sing digerakake motor, roda rami, utawa roda kain. Iki utamane digunakake kanggo poles permukaan cetakan, stamping, lan bagean pemintalan, lan umume digunakake minangka proses ngarep elektroplating. Iki uga bisa digunakake minangka perawatan efek permukaan bahan (kayata kembang srengenge).
2. Nyemprot:
A. Prinsip/Kauntungan:
Nalika makarya, pistol semprot utawa piring semprot lan cangkir semprotan penyemprotan elektrostatik disambungake menyang elektroda negatif, lan benda kerja disambungake menyang elektroda positif lan di-ground. Ing sangisore voltase dhuwur saka generator elektrostatik voltase dhuwur, medan elektrostatik dibentuk ing antarane pucuk pistol semprot (utawa piring semprot, cangkir semprot) lan benda kerja. Nalika voltase cukup dhuwur, zona ionisasi udara dibentuk ing area cedhak pucuk pistol semprot. Umume resin lan pigmen ing cat kasusun saka senyawa organik molekul dhuwur, sing umume dielektrik konduktif. Cat disemprotake metu sawise diatomisasi dening nozzle, lan partikel cat sing diatomisasi diisi daya amarga kontak nalika ngliwati jarum kutub moncong pistol utawa pinggir piring semprot utawa cangkir semprot. Ing sangisore aksi medan elektrostatik, partikel cat sing diisi daya negatif iki obah menyang polaritas positif permukaan benda kerja lan diendapkan ing permukaan benda kerja kanggo mbentuk lapisan seragam.
B. Proses
(1) Perawatan permukaan sadurunge: utamane ngilangi lemak lan mbusak karat kanggo ngresiki permukaan benda kerja.
(2) Perawatan film permukaan: Perawatan film fosfat minangka reaksi korosi sing nahan komponen korosif ing permukaan logam lan nggunakake cara sing cerdas kanggo nggunakake produk korosi kanggo mbentuk film.
(3) Pangatusan: Copot kelembapan saka benda kerja sing wis diolah.
(4) Penyemprotan. Ing sangisore medan elektrostatik voltase dhuwur, pistol semprot bubuk disambungake menyang kutub negatif lan benda kerja di-ground (kutub positif) kanggo mbentuk sirkuit. Bubuk kasebut disemprot metu saka pistol semprot kanthi bantuan udara sing dikompres lan diisi daya negatif. Bubuk kasebut disemprot menyang benda kerja miturut prinsip sing saling narik kawigaten.
(5) Pangeringan. Sawise disemprotake, benda kerja dikirim menyang ruang pangatusan ing suhu 180-200℃ kanggo dipanasake supaya bubuk dadi padhet.
(6) Inspeksi. Priksa lapisan benda kerja. Yen ana cacat kayata semprotan sing ilang, memar, gelembung jarum, lan liya-liyane, kudu diolah maneh lan disemprotake maneh.
C. Aplikasi:
Keseragaman, kilap, lan adhesi lapisan cat ing permukaan benda kerja sing disemprotake nganggo semprotan elektrostatik luwih apik tinimbang semprotan manual biasa. Ing wektu sing padha, semprotan elektrostatik bisa nyemprotake cat semprot biasa, cat campuran berminyak lan magnetik, cat perkloroetilen, cat resin amino, cat resin epoksi, lan liya-liyane. Gampang dioperasikake lan bisa ngirit udakara 50% cat dibandhingake karo semprotan udara umume.
3. Elektroplating:
Iki minangka proses pelapisan lapisan tipis logam utawa paduan liyane ing permukaan logam tartamtu nggunakake prinsip elektrolisis. Kation logam sing dilapisi elektro direduksi ing permukaan logam kanggo mbentuk lapisan. Kanggo ngilangi kation liyane sajrone pelapisan, logam pelapisan tumindak minangka anoda lan dioksidasi dadi kation lan mlebu ing larutan elektroplating; produk logam sing bakal dilapisi tumindak minangka katoda kanggo nyegah gangguan emas pelapisan, lan kanggo nggawe pelapisan seragam lan kenceng, larutan sing ngemot kation logam pelapisan dibutuhake minangka larutan elektroplating kanggo njaga konsentrasi kation logam pelapisan ora owah. Tujuan elektroplating yaiku kanggo melapisi lapisan logam ing substrat kanggo ngganti sifat permukaan utawa ukuran substrat. Elektroplating bisa nambah ketahanan korosi logam, nambah kekerasan, nyegah keausan, nambah konduktivitas, pelumasan, tahan panas, lan kaendahan permukaan. Anodisasi permukaan aluminium: Proses nyelehake aluminium minangka anoda ing larutan elektrolit lan nggunakake elektrolisis kanggo mbentuk aluminium oksida ing permukaane diarani anodisasi aluminium.
Ing ndhuwur iki ana sawetara kawruh sing relevan babaganLampu jalan LEDMenawi panjenengan kasengsem, mangga hubungi Tianxiang kanggemaca liyane.
Wektu kiriman: 20-Mar-2025
