dina iki,Produsen lampu jalan LEDTianxiang bakal ngenalake cara mbentuk lan cara perawatan permukaan cangkang lampu kanggo sampeyan, ayo goleki.
Metode mbentuk
1. Forging, mesin pressing, casting
Forging: umum dikenal minangka "ironmaking".
Mesin pressing: stamping, spinning, extrusion
Stamping: Gunakake mesin tekanan lan cetakan sing cocog kanggo nggawe proses produk sing dibutuhake. Iki dipérang dadi sawetara proses kayata nglereni, blanking, mbentuk, stretching, lan sumunar.
Peralatan produksi utama: mesin shearing, mesin bending, mesin pukulan, press hidrolik, lsp.
Spinning: Nggunakake extensibility saka materi, mesin Spinning dilengkapi karo jamur cocog lan technical support buruh kanggo entuk proses LED lampu werna. Utamane digunakake kanggo reflektor spinning lan cangkir lampu.
Peralatan produksi utama: mesin pinggiran bunder, mesin pemintalan, mesin trimming, lsp.
Extrusion: Nggunakake extensibility saka materi, liwat extruder lan dilengkapi karo jamur shaped, iku dipencet menyang proses LED lampu werna kita kudu. Proses iki akeh digunakake ing pabrik profil aluminium, pipa baja, lan fitting pipa plastik.
Peralatan utama: extruder.
Casting: wedhi casting, tliti casting (ilang cetakan lilin), die casting Sand casting: proses nggunakake wedhi kanggo nggawe growong kanggo pouring kanggo njupuk casting.
Casting presisi: nggunakake lilin kanggo nggawe cetakan sing padha karo produk; bola-bali aplikasi cat lan sprinkle wedhi ing jamur; banjur nyawiji jamur internal kanggo entuk rongga; panggang cangkang lan tuangake bahan logam sing dibutuhake; mbusak wedhi sawise shelling kanggo njupuk produk rampung presisi dhuwur.
Die casting: cara casting kang Cairan alloy molten nyuntikaken menyang kamar meksa kanggo ngisi rongga saka cetakan baja ing kacepetan dhuwur, lan Cairan alloy solidified ing meksa kanggo mbentuk casting a. Die casting dipérang dadi hot chamber die casting lan cold chamber die casting.
Hot chamber die casting: jurusan dhuwure automation, efficiency dhuwur, miskin suhu dhuwur resistance prodhuk, wektu cooling cendhak, digunakake kanggo alloy seng die casting.
Cold chamber die casting: Ana akeh prosedur operasi manual, efficiency kurang, resistance suhu dhuwur apik saka prodhuk, wektu cooling dawa, lan digunakake kanggo aluminium alloy die casting. Peralatan produksi: mesin die casting.
2. Pangolahan mekanik
Proses produksi yaiku bagean produk diproses langsung saka bahan.
Peralatan produksi utama kalebu mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, mesin bubut kontrol numerik (NC), pusat mesin (CNC), lsp.
3. Injeksi ngecor
Proses produksi iki padha karo die casting, mung proses cetakan lan suhu pangolahan sing beda. Bahan sing umum digunakake yaiku: ABS, PBT, PC lan plastik liyane. Peralatan produksi: mesin ngecor injeksi.
4. Ekstrusi
Iku uga disebut extrusion ngecor utawa extrusion ing Processing plastik, lan extrusion ing Processing karet. Iku nuduhake cara Processing kang materi liwat tumindak antarane tong minyak extruder lan meneng, nalika kang digawe panas lan plasticized, lan di-push maju dening meneng, lan terus-terusan extruded liwat sirah mati kanggo nggawe macem-macem produk salib-bagean utawa produk semi-rampung.
peralatan produksi: extruder.
Cara perawatan lumahing
Perawatan permukaan produk lampu jalan LED utamane kalebu polishing, uyuh lan elektroplating.
1. Polishing:
Cara proses mbentuk lumahing workpiece nggunakake setir nggiling motor-driven, wheel hemp, utawa rodha kain. Iki utamané dipigunakaké kanggo polish lumahing die-castings, stampings, lan bagean Spinning, lan umume digunakake minangka proses ngarep electroplating. Bisa uga digunakake minangka perawatan efek permukaan saka bahan (kayata kembang srengenge).
2. Penyemprotan:
A. Prinsip/Kaluwihan:
Nalika digunakake, gun semprotan utawa piring semprotan lan cangkir semprotan uyuh elektrostatik disambungake menyang elektroda negatif, lan workpiece disambungake menyang elektroda positif lan lemah. Ing voltase dhuwur saka generator elektrostatik voltase dhuwur, lapangan elektrostatik kawangun antarane mburi gun semprotan (utawa piring semprotan, tuwung semprotan) lan workpiece. Nalika voltase cukup dhuwur, zona ionisasi udara dibentuk ing wilayah sing cedhak karo mburi pistol semprotan. Umume resin lan pigmen ing cat kasebut kasusun saka senyawa organik molekul dhuwur, sing biasane dielektrik konduktif. Cat disemprotake metu sawise atomized dening muncung, lan partikel cat atomized diisi amarga kontak nalika padha liwat jarum pole saka muncung bedhil utawa pinggiran piring semprotan utawa tuwung semprotan. Ing tumindak lapangan elektrostatik, partikel cat sing duwe muatan negatif iki pindhah menyang polaritas positif saka permukaan benda kerja lan disimpen ing permukaan benda kerja kanggo mbentuk lapisan seragam.
B. Proses
(1) Pretreatment lumahing: utamané degreasing lan aman teyeng kanggo ngresiki lumahing workpiece.
(2) Perawatan film lumahing: Perawatan film fosfat minangka reaksi karat sing nahan komponen korosif ing permukaan logam lan nggunakake cara sing cerdas kanggo nggunakake produk korosi kanggo mbentuk film.
(3) Pangatusan: Copot Kelembapan saka workpiece dianggep.
(4) Semprotan. Ing lapangan elektrostatik voltase dhuwur, bedhil semprotan wêdakakêna disambungake menyang kutub negatif lan workpiece wis grounded (kutub positif) kanggo mbentuk sirkuit. Wêdakakêna disemprotake metu saka pistol semprotan kanthi bantuan hawa sing dikompres lan diisi kanthi negatif. Disemprotake ing workpiece miturut prinsip opposites narik kawigaten saben liyane.
(5) Curing. Sawise uyuh, workpiece dikirim menyang kamar pangatusan ing 180-200 ℃ kanggo dadi panas kanggo solidify wêdakakêna.
(6) Inspeksi. Priksa lapisan saka workpiece. Yen ana cacat kayata nyemprotake, bruises, gelembung pin, lan liya-liyane, kudu diolah maneh lan disemprot maneh.
C. Aplikasi:
Keseragaman, glossiness lan adhesi lapisan cat ing permukaan benda kerja sing disemprotake kanthi uyuh elektrostatik luwih apik tinimbang uyuh manual biasa. Ing wektu sing padha, uyuh elektrostatik bisa nyemprotake cat semprotan biasa, cat campuran berminyak lan magnetik, cat perchlorethylene, cat resin amino, cat resin epoksi, lan liya-liyane.
3. Elektroplating:
Iku proses plating lapisan tipis saka logam utawa wesi liyane ing lumahing logam tartamtu nggunakake prinsip elektrolisis. Kation saka logam sing dilapisi dikurangi ing permukaan logam kanggo mbentuk lapisan. Kanggo ngilangi kation liyane sajrone plating, logam plating tumindak minangka anoda lan dioksidasi dadi kation lan mlebu ing larutan elektroplating; produk logam kanggo dilapisi tumindak minangka cathode kanggo nyegah gangguan saka emas plating, lan kanggo nggawe seragam plating lan tenan, solusi ngemot kation logam plating dibutuhake minangka solusi electroplating kanggo njaga konsentrasi saka kation logam plating panggah. Tujuan electroplating yaiku kanggo nglapisi lapisan logam ing substrat kanggo ngganti sifat permukaan utawa ukuran substrat. Electroplating bisa nambah resistance karat saka logam, nambah atose, nyegah nyandhang, nambah konduktivitas, lubricity, resistance panas, lan kaendahan lumahing. Anodizing lumahing aluminium: Proses nempatake aluminium minangka anoda ing larutan elektrolit lan nggunakake elektrolisis kanggo mbentuk aluminium oksida ing permukaan kasebut diarani anodisasi aluminium.
Ing ndhuwur iku sawetara kawruh sing relevan babaganLampu dalan LED. Yen sampeyan kasengsem, hubungi Tianxiang kanggomaca liyane.
Wektu kirim: Mar-20-2025
